एलएनजी गैस हानि नियंत्रण बिंदु संकल्प

एलएनजी गैस हानि नियंत्रण बिंदु संकल्प

उपकरण पहलू

वैक्यूम उपकरण की वर्तमान विनिर्माण प्रौद्योगिकी सीमाओं के कारण, उपकरण पूर्ण वैक्यूम स्थिति तक नहीं पहुंच सकता है। इसलिए, इस मुद्दे को यथासंभव नियंत्रित करने के लिए उपाय किए जाने की आवश्यकता है। मुख्य दृष्टिकोण में शामिल हैं: सबसे पहले, अच्छे इन्सुलेशन प्रभाव वाले उपकरणों का उपयोग करना, जैसे मोती रेत से भरे एलएनजी भंडारण टैंक के बजाय वैक्यूम-लिपटे भंडारण टैंक का उपयोग करना। उपकरण और वैक्यूम पाइपलाइनों की वैक्यूम डिग्री का नियमित रूप से निरीक्षण करना आवश्यक है, और यदि वे मानकों को पूरा नहीं करते हैं, तो यह सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम को फिर से खाली करें कि उपकरण इष्टतम कार्यशील स्थिति में है।

कार्मिक संचालन पहलू

1. ईंधन भरने वाले स्टेशन पर विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुरूप परिचालन प्रक्रियाओं को मानकीकृत करना, ईंधन भरने वाले स्टेशन के कर्मचारियों के प्रशिक्षण को बढ़ाना और कर्मियों के परिचालन स्तर और तकनीकी क्षमताओं में सुधार करना। वाहन को उतारते समय उस पर समान रूप से दबाव डालना चाहिए। दबाव संचालन के दौरान, दबाव को संतुलित करने के लिए भंडारण टैंक के गैस चरण को टैंक ट्रक के तरल चरण से जोड़ा जाना चाहिए। दबाव पूरा करने के बाद जब गैस टैंक ट्रक में प्रवेश करती है, तो भंडारण टैंक का दबाव कम मूल्य पर स्थिर हो जाएगा। भंडारण टैंक के गैस चरण का उपयोग करके तीन बार टैंक गैस के साथ अनलोडिंग पाइपलाइन को बदलने की विधि को सख्ती से अपनाएं।

2. उतराई के बाद का चरण

   जब टैंक ट्रक में एलएनजी उतारने का काम पूरा हो जाए, तो डिस्चार्ज वाल्व खोलकर तरल इनलेट को ऊपर से नीचे की ओर स्विच करें, और टैंक ट्रक में शेष एलएनजी को भंडारण टैंक में स्थानांतरित करें। यह विधि टैंक ट्रक के दबाव को लगभग 0.3 एमपीए तक कम कर सकती है, जिससे अनलोडिंग नुकसान लगभग 80 किलोग्राम कम हो जाता है।

3. उन स्थितियों को रोकने के लिए उचित रूप से तरल इनलेट योजनाओं की व्यवस्था करें जहां तीन या अधिक ईंधन भरने वाले स्टेशन संयुक्त रूप से एक ही वाहन को उतारते हैं।

4. उतारने के बाद, पंप पिट के प्रवाह और बहिर्वाह को संतुलित करने के लिए पंप पिट में तरल इनलेट स्थिति के आधार पर सक्शन तरल पंप की आवृत्ति को समायोजित करें। सक्शन तरल पंप की अधिकतम आवृत्ति 95 हर्ट्ज से अधिक नहीं होनी चाहिए।

5. जब तरल का तापमान कम (-140 डिग्री सेल्सियस से नीचे) हो और टैंक का दबाव अधिक हो, तो टैंक के दबाव को कम करने के लिए गैस स्थान में गैस के हिस्से को ठंडा और द्रवीकृत करने के लिए "लिक्विड-पंप-टॉप लिक्विड" परिसंचरण ऑपरेशन करें और उत्सर्जन की आवृत्ति.

6. नियमित रूप से जांचें कि क्या तरल इनलेट नियंत्रण वाल्व आंतरिक रूप से लीक हो रहा है। तरल जोड़ने के लिए बंदूक का उपयोग करके जाँच करें; यदि स्क्रीन तरल मात्रा प्रदर्शित करती है, तो यह निर्धारित किया जा सकता है कि वाल्व आंतरिक रूप से लीक हो रहा है और इसे बदलने की आवश्यकता है। यदि नियंत्रण वाल्व कूदने से पहले तरल डालते समय गैस नली में चरमराने की आवाज आती है, तो यह निर्धारित किया जा सकता है कि यह आंतरिक रूप से लीक हो रहा है।

7. वेंटिंग के दौरान, वेंट वाल्व को धीरे-धीरे खोलें, और निगरानी के लिए एक व्यक्ति को साइट पर मौजूद रहना चाहिए। जब दबाव सामान्य मान तक गिर जाए, तो तुरंत वेंट वाल्व बंद कर दें।